آهار زنی در فرش ماشینی
فرش ماشینی در کارخانجات فرش کاشان تولید و عرضه می شود . در مقاله قبلی درباره آهار زنی در فرش ماشینی به صورت مختصر توضیحاتی ارائه کردیم . به گونه ای که متوجه شدیم آهار از نظر صنعتی ، ترکیبی از نشاسته و چسب های گیاهی است که در صنایع مختلف برای بالا بردن استحکام و مقاومت مورد استفاده قرار می گیرد .
در واقع باید گفت که مرحله “آهار زنی” در بافت فرش ماشینی ، مرحله ای ست که در آن نوعی چسب به پشت فرش می زنند که نقش زیادی در بالا بردن استحکام و دوام فرش دارد .
روش های تامین حرارت در ماشین آهار
از روش های تامین حرارت در ماشین های آهار می توان به دو روش زیر اشاره کرد :
۱- تامین حرارت به واسطه قرار گرفتن فرش در معرض حرارت مستقیم ناشی از سوخت مشعل ، که در واحد های نساجی به این نوع ماشین آهار ، ماشین آهار آتشی می گویند .
۲- تامین حرارت به سبب قرار گرفتن در معرض حرارت غیر مستقیم ، که این حرارت ناشی از دمایی است که به واسطه بخار آب تولید می شود . به این نوع ماشین آهار در اصطلاح ماشین آهار بخار گفته می شود.
مزیت های دستگاه حرارت غیر مستقیم
استفاده از دستگاه های با حرارت غیر مستقیم نسبت به دستگاه با حرارت مستقیم از مزایای زیادی برخوردار است که در این جا به طور مختصر به تعدادی از آن ها اشاره می کنیم :
ماشین هایی که با حرارت مستقیم به فعالیت خود مشغول هستند نیاز به کارکرد مداوم چندین مشعل دارد و بر حسب طول و ابعاد خشک کن دستگاه ، تعداد مشعل ها متغیر است . اما در دستگاه هایی که با حرارت غیر مستقیم کار می کنند ، تمامی حرارتی که برای کار مورد نیاز است به وسیله کارکرد یک دستگاه بویلر تامین می شود . برای کارکرد یک دستگاه بویلر فقط به کارکرد یک مشعل احتیاج داریم . از این رو با توجه به مسئله مهم هزینه حامل های انرژی ، شامل گاز و گازوئیل می توان گفت که دستگاه آهار با حرارت غیر مستقیم نسبت به دستگاه آهار با حرارت مستقیم هزینه بسیار کمتری دارد .
زمانی که از دستگاه های با حرارت مستقیم استفاده می کنیم ، برای انجام فرایند به تعداد مشعل های زیادی احتیاج داریم . که وجود مشعل های زیاد موجب آلودگی محیط زیست می شود .
مزایای دیگر این دستگاه
از طرف دیگر ، ماشین های آهار در داخل سالن های تولید فرش ماشینی قرار دارند . با توجه به نصب تعداد زیادی از این مشعل ها روی دستگاه های حرارت مستقیم (حتی با وجود رعایت تمام موارد و نکات ایمنی ) احتمال وجود حادثه و آتش سوزی وجود دارد . این در حالی است که دستگاه های بویلر برای تولید بخار در دستگاه های با حرارت غیر مستقیم در خارج از سالن تولید قرار می گیرند .
در بافت فرش ماشینی از انواع نخ ها با جنس های متفاوتی استفاده می شود. و این بدیهی است که مقاومت نخ ها در مقابل حرارت با یکدیگر متفاوت باشد . در دستگاه های حرارت مستقیم امکان تنظیم و کنترل حرارت برای انواع مختلف فرش ماشینی وجود ندارد . از این رو خاب اغلب فرش های ماشینی به هنگام عبور از دستگاه آهار با حرارت مستقیم ،آسیب می بیند و به عبارتی مات می شود . عوامل تولید کننده فرش ماشینی به این حالت به اصطلاح “نمدی” شدن فرش می گویند .
این در صورتی است که در دستگاه های با حرارت غیر مستقیم امکان گردش هوای گرم در داخل خشک کن دستگاه به خوبی انجام می شود که احتمال آسیب دیدن فرش ماشینی و سطح خاب فرش را به طور قابل ملاحظه ای کاهش می دهد .
بخار تولید شده در بویلر مرکزی برای سیستم های گرمایشی در دیگر قسمت های سالن و همچنین در ساخت چسب در صنایع راکتور چسب سازی می تواند مورد استفاده قرار گیرد . در صورتی که در دستگاه های با حرارت مستقیم این امکان وجود ندارد .